山西直縫鋼管

直縫鋼管是焊縫與鋼（gāng）管縱向平行（háng）的鋼管。通常分（fèn）為公製電焊鋼管、電焊薄壁（bì）管、變壓器冷卻油管等等。直（zhí）縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強（qiáng）度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度（dù）的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度（dù）的直（zhí）縫管相（xiàng）比（bǐ），焊縫長度（dù）增加30~100%，而且生產（chǎn）速度較（jiào）低。

直縫鋼管的材質介紹：

直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼（gāng）、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標準型號6012及鋼母（mǔ）755軟（ruǎn）鋼共同製造。

直縫鋼管的焊（hàn）接工（gōng）藝（yì）：

直縫鋼（gāng）管按生產工藝可分為高頻直縫鋼（gāng）管和埋弧焊直縫鋼管。埋（mái）弧焊（hàn）直縫（féng）鋼管按其不（bú）同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵河北誠源管業集團有（yǒu）限公司介紹常見的高頻直縫鋼管和埋（mái）弧焊直縫鋼管（guǎn）的成型工藝。

1、鋼管的高頻焊接正是利（lì）用交流電的趨膚效應和鄰近效（xiào）應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一個截麵斷（duàn）開的圓（yuán）形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附（fù）近旋轉一個或（huò）一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一（yī）個（gè）電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效（xiào）應，使焊縫邊（biān）緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。

高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨（qū）膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣（yuán）的鋼材局部加熱到熔融狀態，經（jīng）滾（gǔn）輪的擠壓，使對接焊縫實（shí）現晶（jīng）間接合，從而達到焊縫（féng）焊（hàn）接之目的。高頻焊是一種感應焊（hàn）（或壓力接觸焊），它無（wú）需（xū）焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美（měi）觀（guān），焊接機械性能良好等（děng）優點，因（yīn）此（cǐ）在鋼管的生產中（zhōng）受到廣泛的應用。

2、埋弧焊工藝 

1、板（bǎn）探：用來製造大口徑埋弧焊（hàn）直縫鋼管的（de）鋼板進入（rù）生產線後，   先進行全板超聲波檢驗；

2、銑邊（biān）：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要（yào）求的板寬、板邊平行度和坡口形（xíng）狀；

3、預彎邊：利用預彎（wān）機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率（lǜ）；

4、成（chéng）型：在JCO成型機上   先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，後形成開口的（de）"O"形

5、預焊：使（shǐ）成（chéng）型（xíng）後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體（tǐ）保護焊（MAG）進行連續焊接；

6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四（sì）絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行（háng）焊接；

8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊（hàn）縫兩側母材進行100%的檢查；

9、X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度（dù）；

10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼（gāng）管的尺寸精度，並改善鋼管（guǎn）內（nèi）應力的分布狀態。