山西無縫彎管

無縫彎管製作工藝是跟著彎管彎徑比的添加，使得彎頭成品（pǐn）的贏利遭到嚴峻的（de）揉捏曲折成形法：有三（sān）種辦法較為（wéi）常用，厚壁彎管製作（zuò）工藝一種辦法叫擴展法，另一種辦法叫衝壓法。

彎管時，由於管子彎曲段內外側管壁（bì）厚度的變化，還使得彎曲段截麵由原來的圓形變成了橢圓（yuán）形。彎管斷麵形狀的改變，會使管子的過流（liú）斷麵麵積（jī）減小，從而增加流體阻力，同時還會降低管子承受內壓力的能力，因此，一（yī）般對彎管的橢圓率做以下規定：管徑（jìng）小於或等於150mm時，橢圓率不得大於10％；管徑小於或等於200mm時，橢圓率不得大（dà）於8％。

引起彎管質量下降的主要原因分析及（jí）注意方法：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用（yòng）而減（jiǎn）薄，內（nèi）側受壓應力（lì）。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一因素，引起彎（wān）管質量下降（jiàng）主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況（kuàng）下的RX值以及（jí）外側的減薄量均做了明（míng）確規定，目（mù）的是為了控製RX與SX的（de）值（zhí），從而確保質（zhì）量。

2、前條（tiáo）已講過，彎（wān）管時材料外側受（shòu）拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方（fāng）法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作（zuò）時中性軸處於離外壁（bì）約1/3處，在旋彎(回彎式（shì）)工作時，中（zhōng）性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影（yǐng）響彎管質量的（de）因（yīn）素之一。我們在彎胎製造時，除規格尺寸要（yào）求（qiú）控（kòng）製在   公差（chà）範圍（wéi）時，同時也（yě）要求用戶在使用時（shí）根據彎製管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表麵腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現（xiàn）場施工時，操作者亦需了解（jiě）被加（jiā）工管道的材料，加工（gōng）性（xìng）能和對表麵腐蝕情況作出產判（pàn）斷（duàn）。

企業（yè）在傳統的彎管生產工（gōng）藝中，為得到   的彎管表麵質量，會（huì）采取很多的辦法，其中包括（kuò）：采用   先進的彎管機，用強度   高的模具，或者采用潤滑產品等辦法。采用彎管機和強度高的模具，企（qǐ）業往往都需要（yào）投入非常大的資金來（lái）完成，隻有采用彎管潤滑產品是比較（jiào）低廉和快速的達到企業產品品（pǐn）質的要求。可是在傳（chuán）統的生產工藝中（zhōng）：油基彎管潤滑產品可以滿足企業在彎管生產（chǎn）中彎管質量的要求，但是油基彎管潤滑產品的不（bú）易清洗性和對環（huán）境的汙染就非常（cháng）突出的表現出來，這樣企業就   采用   多的（de）手段去消除因為采用油基彎管潤滑產品對（duì）終產品質量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質（zhì）量的要求，又可以避免和減少企業因為采用油基彎管潤滑產品（pǐn）而增（zēng）加的投入（rù），   優化企（qǐ）業生產工（gōng）序。

在傳統的油基潤滑產（chǎn）品應用過程中，企業的生產效率被極大的製（zhì）約，因為油基潤滑產品的流動性和極難（nán）清洗性，   造成了對生產（chǎn）環境和工人工作條件的汙染，企業   這些（xiē）汙染往往需要花費大（dà）量（liàng）的金錢和人力物力。采用可以為企業減少甚至避免上述清理汙染的人力物（wù）力（lì）的付出，其免洗可直接焊接的特性，   大大的提高企業的生產效（xiào）率和產品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以（yǐ）比傳統的潤滑油可以減少50%－80%的用量，可以為企業節省   多的費（fèi）用。