山西彎（wān）管

彎管是采用成（chéng）套彎（wān）曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器（qì）設備及管道，大（dà）部分都用（yòng）到彎（wān）管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意（yì）方法：

1、純彎曲（qǔ）時，管子（zǐ）在外力距M作用下其中性層（céng）外側臂壁受拉應（yīng）力&1作（zuò）用而減薄（báo），內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基（jī）於這一因（yīn）素，引起（qǐ）彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的（de）減薄量均做了明確規定，目的是為了控製RX與SX的值，從而確（què）保質量。

2、前條已（yǐ）講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所（suǒ）在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸（zhóu）處於離外壁約1/3處（chù），在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法（fǎ）是有益（yì）的。

3、彎胎的精度也（yě）是影（yǐng）響彎管質量（liàng）的因素之一。我們在彎胎製造時，除規格尺寸（cùn）要求控製在   公差範圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎製管徑選擇相（xiàng）應的彎胎（tāi）。

4、管材本身的可彎曲性能與表麵腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工（gōng）時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和（hé）對表麵腐蝕（shí）情況（kuàng）作出產判（pàn）斷。

5、現（xiàn）提供R。(彎曲半徑/管外徑)關係（xì）曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關係時參（cān）考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，根據管道加工的驗收規範：冷彎的鋼質管道為（wéi），中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設（shè）計為R=4D(特（tè）殊情況另定)，所以就我廠（chǎng）生（shēng）產的彎管機而（ér）言主要以選擇相對（duì）壁厚SX為主，圖的（de）上部為無芯軸區，圖的中（zhōng）部為普通芯軸區，圖的下（xià）部為特殊芯軸（zhóu）區。由於特殊芯軸設計（jì）製造均很困難，操作也不太（tài）方（fāng）便，故一般我廠（chǎng）不予供貨。特別情況可另行商定。