彎管

彎管是采用（yòng）成套彎曲設備進行彎曲的（de），分為冷（lěng）煨與熱推兩（liǎng）種工藝。無論（lùn）是（shì）哪一種機器設備及管道（dào），大部分都用（yòng）到（dào）彎管（guǎn），主要用以（yǐ）輸（shū）油、輸氣、輸液（yè），工程橋梁建設等。

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法（fǎ）：

1、純彎曲時，管子在外力距M作（zuò）用下其中性（xìng）層外側臂壁受拉應力&1作（zuò）用而減薄，內側受壓應（yīng）力。作用而增厚，合力（lì）N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一因（yīn）素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種（zhǒng）壓力等（děng）級情況下（xià）的RX值（zhí）以及外側的減薄量均做了明確規定，目的（de）是為（wéi）了控（kòng）製RX與SX的值，從而確保質量。

2、前（qián）條已講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓（yā）中性（xìng）軸所在位置則（zé）與彎管方法（fǎ）而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外（wài）壁約1/3處（chù），在（zài）旋彎(回彎式)工作時，中性軸處於離外壁2/3處。因此薄（báo）壁管道彎曲，使（shǐ）用旋彎法是有益的。

3、彎（wān）胎的精（jīng）度也是影響（xiǎng）彎管質量的因素之一。我們在彎胎製造時，除規格尺（chǐ）寸要求控製在   公（gōng）差範圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎製管徑選（xuǎn）擇相應的彎胎。

4、管材本身（shēn）的可彎曲性（xìng）能與表麵腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施（shī）工時，操（cāo）作者亦需了解被加工管（guǎn）道的（de）材料，加工性能和對表麵腐蝕情（qíng）況作出產判（pàn）斷（duàn）。

5、現提供R。(彎曲半（bàn）徑/管外徑)關係曲線圖，供用戶在選擇管子直（zhí）徑與壁厚（hòu）關（guān）係時參考。反（fǎn）映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎（wān）管質量的影響，根（gēn）據（jù）管道加工的驗收規範：冷彎（wān）的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定（dìng）)，所（suǒ）以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁（bì）厚SX為主，圖的上部為無芯軸區，圖的中部為普通芯軸區，圖（tú）的下部為特殊芯軸區。由於特殊芯軸設計製造均很困難，操作（zuò）也不太方（fāng）便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商（shāng）定。