山西無縫（féng）鋼管

無縫鋼（gāng）管（guǎn）是一種具有中空截麵、周邊沒有（yǒu）接縫的（de）圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然（rán）後經熱軋、冷（lěng）軋或（huò）冷撥製成。

無縫鋼（gāng）管具有中空截（jié）麵，大量用（yòng）作輸送流體的管道（dào），鋼管與圓鋼等（děng）實心鋼材相比，在抗（kàng）彎（wān）抗扭強（qiáng）度相同時，重量（liàng）較輕，是一種經（jīng）濟截麵鋼材，廣泛（fàn）用於製造結構件和機械（xiè）零（líng）件，如石油鑽杆、汽車（chē）傳動軸、自行車（chē）架以及建築施（shī）工中用的鋼腳手架等。

無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分（fèn）為（wéi）低碳（tàn）鋼、中碳鋼和高碳鋼三（sān）種，其中45#鋼為中碳鋼，低於（yú）45#即（jí）為低碳鋼，高於45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。

無縫鋼管材質為20#鋼，強度比（bǐ）15#稍高（gāo），很少淬火，無回火脆（cuì）性。冷變形（xíng）塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊（hàn）和接觸焊的焊接（jiē）性能好，氣焊時厚度小，外形要求（qiú）嚴格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的工（gōng）件（jiàn）。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）無縫鋼管的生（shēng）產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯   先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後（hòu）要進（jìn）行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂（liè）紋後圓管要經（jīng）過割機進行（háng）切（qiē）割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進（jìn）入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有（yǒu）大（dà）量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫（féng）鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁無縫鋼（gāng）管   加明亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。

無縫鋼管的製作工藝流程：

1、冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍（dù）銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯（pī）管→熱處理（lǐ）→矯（jiǎo）直→質檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

2、熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→坯管→矯直（zhí）→質檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標（biāo）記→入庫。