內蒙螺旋鋼管

螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管。螺旋鋼管的強度通常比直縫焊管高，能用較窄（zhǎi）的坯（pī）料（liào）出產管徑（jìng）較大的焊（hàn）管（guǎn），還可以（yǐ）用（yòng）一樣寬度的坯（pī）料出產（chǎn）管徑不（bú）一樣的焊管。但（dàn）是與一樣長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100%，而且出（chū）產速度較低。

螺旋（xuán）鋼管的規範標準：

螺旋鋼管的常用規範通常分為：SY/T5037-2000(部標、也（yě）叫 一般（bān）流體運送管道用螺（luó）旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油   氣工業運（yùn）送鋼管交貨技能條件榜   有些（xiē）：   鋼管(到當前需求嚴厲的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(   石油協會（huì）、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和PSL2兩個等級)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫（féng）埋（mái）弧焊鋼（gāng）管)。

螺旋鋼管的特點：

1、成（chéng）型過程中，鋼板（bǎn）變形均（jun1）勻，殘餘應力小，表麵不（bú）產生劃傷（shāng）。加工的螺旋鋼管在直徑（jìng）和壁厚的尺寸規格範圍上有   大（dà）的靈活性，尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑（jìng）厚壁管方麵具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵（miàn）   多的要求。

2、采用先進的雙（shuāng）麵（miàn）埋弧（hú）焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容（róng）易控製焊接質量。

3、對鋼管進行100%的質量檢查，使鋼管生產（chǎn）的全過程均在有效的檢測、監控（kòng）之下，有（yǒu）效地（dì）保證了產品質量。

4、整條（tiáo）生（shēng）產線（xiàn）的全部設備具備與計算機數據采（cǎi）集係統聯網的功能，實（shí）現數據即時傳輸，由（yóu）   控製室對生產過（guò）程中的技（jì）術參數。

螺旋鋼管的焊（hàn）接工藝：

1、原材料即（jí）帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前（qián）都要（yào）通過（guò）嚴厲的理化查驗。

2、帶鋼頭尾（wěi）對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後選用主動埋弧焊補焊。

3、成型前，帶鋼通（tōng）過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運（yùn）送（sòng）和予彎邊處理。

4、選（xuǎn）用電接點壓力表操（cāo）控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。

5、選用外控或內控輥式（shì）成型。

6、選用焊縫空隙操控裝置來保證焊縫空隙滿意焊接需求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）空隙都得到嚴厲的操控。

7、內焊和外焊均選用   林肯（kěn）電焊（hàn）機進行（háng）單絲（sī）或雙絲（sī）埋弧焊接（jiē），然後取得安穩的焊接質量。