陶瓷（cí）貼片耐磨管道

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以   金屬氧化物為溶劑，經1600℃的高溫燒結製成（chéng）的（de）特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結（jié）組（zǔ）合成的（de）耐磨（mó）陶瓷貼片，可根據不同的需求選（xuǎn）擇耐磨陶（táo）瓷貼片、滿足用戶（hù）特殊（shū）需求的技術（shù）條件。耐磨陶瓷貼片的（de）耐磨性是（shì）錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用於電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。

陶瓷貼片耐磨管道的性能（néng）：

1、耐磨性：陶瓷複合鋼管的內襯陶瓷（cí）層中（zhōng）Al2O3含量大於90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有   的耐磨（mó）性，其耐磨性比淬火後的中碳鋼高十倍，優於鎢鑽硬質合金。

2、耐腐蝕（shí）性 陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優（yōu）異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有（yǒu）機酸、有機溶劑等，其（qí）抗蝕程度是不鏽鋼的十倍以上。

3、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉（yù），其線膨脹係（xì）數為6－8×10-6/℃。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃範（fàn）圍（wéi）內（nèi）長期（qī）工作。

4、機械性能：具有優（yōu）良的機械性（xìng）能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪（jiǎn）強（qiáng）度20－30MPa，抗機械衝擊試驗在50t能量衝擊（jī）下15次無明顯裂紋。

5、易焊接：陶（táo）瓷內襯複合鋼（gāng）管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

6、運輸安裝方便：陶瓷內（nèi）襯複合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管（guǎn）比較，相（xiàng）對重量（liàng）輕，便於運輸和安裝。陶瓷內襯複合（hé）鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快（kuài）速（sù）接（jiē）頭等聯結方式，安裝十分方便。

陶（táo）瓷貼片耐磨（mó）管道因其多種（zhǒng）性能特別好而可用於熱電、鋼（gāng）鐵、有色金屬、礦山、煤炭（tàn）、化工、石化等行業的多種管道。

1、要求高耐磨的管（guǎn）道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦（kuàng）廠（chǎng）尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送（sòng）管道等。

2、要求高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性（xìng）的各種管道。

3、熔融（róng）鋁（lǚ）液輸送管道。

4、要求高耐磨（mó）、高（gāo）耐腐蝕（shí）、耐高溫的各種道。經濟效（xiào）益：用作耐磨管道（dào），陶瓷內襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄（zhù）石管（guǎn）相比，由於單位長度的重量輕使支吊架費用（yòng）、搬運費用和安（ān）裝費用減少，大幅度降低工程造價。 

2、氣力輸送係統的設計製造，該係統依托於澳大利亞氣力輸送技術，其（qí）明顯優勢（shì）是起點高，技術先進，   且係統化及專（zhuān）業化. 

3、雙閘（zhá）板高耐磨陶瓷閥門（mén）(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。

陶瓷貼（tiē）片耐磨管道輸送物質禁忌（jì）是（shì）液體，一般輸送介質為（wéi）粉狀，顆粒狀，潮濕灰粉也可以。一般（bān）使用（yòng）行業有（yǒu）：電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填（tián）料（liào）、煤礦、選礦廠的煤、焦化顆粒（lì）、燃燒廠物料等的輸送。